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破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品的粒度和能耗,也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行,故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)負(fù)荷。在多段破碎時(shí),一般只檢測(cè)控制終產(chǎn)品粒度的后一段破碎機(jī)的負(fù)荷。檢測(cè)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測(cè)試技術(shù)。破碎機(jī)檢測(cè)負(fù)荷的主要方法有:1.直接用觸電料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)荷;2.用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量。
破碎機(jī)是利用的機(jī)構(gòu)以一種或幾種施力方法使大塊物料破碎成小塊的設(shè)備。它是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一類通用設(shè)備。根據(jù)其工作原理、工藝特性和結(jié)構(gòu),破碎機(jī)可按工作原理和產(chǎn)品性能分為錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)及沖擊式破碎機(jī)等幾種類型。在使用中,大家要注意破碎機(jī)檢測(cè)工作,設(shè)備正常運(yùn)行。
破碎機(jī)檢測(cè)部位詳解
1、破碎機(jī)負(fù)荷檢測(cè)
破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品的粒度和能耗,也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行,故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)負(fù)荷。在多段破碎時(shí),一般只檢測(cè)控制終產(chǎn)品粒度的后一段破碎機(jī)的負(fù)荷。檢測(cè)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測(cè)試技術(shù)。
破碎機(jī)檢測(cè)負(fù)荷的主要方法有:
①直接用觸電料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)荷;
②用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量;
③檢測(cè)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值;
④油計(jì)算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。前兩種方法直接反應(yīng)破碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時(shí)負(fù)荷的大小,檢測(cè)方便,更便于及時(shí)調(diào)節(jié),可與自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2、破碎機(jī)的排礦口檢測(cè)
破碎機(jī)檢測(cè)排礦口的目的是及時(shí)調(diào)節(jié)和控制破碎機(jī)的排礦口的大小,以便于地控制破碎產(chǎn)品的粒度并合理平衡各段破碎機(jī)的負(fù)荷,破碎機(jī)檢測(cè)排礦口的方法有兩種:
(1)間接檢測(cè)法:又分為一般液壓檢測(cè)法和電感檢測(cè)法。一般液壓檢測(cè)法是在調(diào)節(jié)排礦口的液壓裝置的油位指示器上設(shè)置標(biāo)尺,油位實(shí)際上反映了破碎機(jī)可推動(dòng)的位置,直接顯示了排礦口的大;電感液壓檢測(cè)方法依靠電動(dòng)液壓控制裝置中的電子控制系統(tǒng),即設(shè)在主軸下的電感式間隙測(cè)量器或設(shè)在主軸頂上的自動(dòng)同步傳感器,自動(dòng)測(cè)定和顯示主軸位置和排礦口的大小。間接檢測(cè)法能連續(xù)監(jiān)測(cè)排礦口的瞬時(shí)大小,便于及時(shí)調(diào)節(jié)排礦口和實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。但是這種方法只能用于裝有排礦口液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的破碎機(jī),主要應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)。
(2)直接檢測(cè)法:是應(yīng)用早、普遍也是簡(jiǎn)單的方法,即將鉛球投入空載的破碎機(jī)中,測(cè)量破碎機(jī)排出的被擠壓的鉛球,鉛塊,鉛柱的尺寸,以鑒定排礦口的大小。
所以,做好這些破碎機(jī)檢測(cè)部位是有要的,另外作為破碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō),我們說(shuō)除了檢測(cè)破碎機(jī)生產(chǎn)狀況外,我們還需要檢測(cè)破碎機(jī)的信號(hào)是否具有靈敏度,機(jī)器信號(hào)的靈敏也有助于我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)提高工作效率,幫助我們工作的,因此對(duì)機(jī)器破碎機(jī)的檢測(cè)處理是要的。
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